擋墻施工①在砼基礎上放出砌漿塊石的邊線；②本工程為M10漿砌塊石擋墻，石料選用強度不小于MU30的塊石，厚度不小于15cm，嚴禁采用風化石或軟石。
開工前進行砂漿配合比試驗，符合設計要求后方可施工。
現場采用砂漿攪拌機拌制砂漿，并運至現場備用；③片石在使用前必須澆水濕潤，表面如有泥土水銹，應清洗干凈，砌筑第一層擋墻時，應先將基底表面清洗濕潤，再坐漿砌筑；④擋墻應分層砌筑，擋墻較長時采用分段分層砌筑，但兩相鄰工作段的砌筑高度一般不宜超過1.5m，分段位置宜盡量設在沉降縫或伸縮縫處。
⑤擋墻應先砌面石，然后砌筑腹石，面石與腹石交錯連成一體；砌體里外層應砌筑整齊，分層應與外圈一致，應先鋪一層適當厚度的砂漿再安放片石和填塞砌縫；⑥片石塊應安放穩固，片石間應砂漿飽滿，粘接牢固，不得直接貼靠或脫空。
砌筑時，底漿應鋪滿，豎縫砂漿應先在已砌石塊側面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實。
用小石頭砼填塞豎縫時，應以扁鐵搗實；⑦擋墻外露面應進行勾縫，并應在砌筑時靠外露面預留深約2cm的空縫備作勾縫之用，迎水面1:2水泥砂漿勾凸縫，迎土面砌筑砂漿抹平縫；勾縫完成和砂漿初凝后，刷洗干凈擋土墻表面，并用浸濕的土工布覆蓋，進場灑水，使砌體保持濕潤。
養生期不少于7天。
⑧在墻體砌筑至頂后，對壓頂進行立模澆筑砼，做60cm寬20cm厚C20鋼筋砼壓頂；⑨擋墻在隨時反濾層部位設置泄水孔，擋墻每15m設沉降縫一道，局部可作調整，縫寬設計要求2cm，縫口要求上下對齊呈一垂直線，縫間采用2cm厚聚乙烯硬質泡沫板隔開，表面以聚氨密封膏嵌縫，后包一層土工布，范圍為縫兩側各1m。
素土回填施工漿砌片石擋墻砂漿強度達70%以上時土體方可逐層回填夯實，回填土根據設計要求采用好土回填，并在排水孔下填筑一層粘土，再做好排水孔的反濾層。
填土前還需對隱蔽工程進行驗收，排除盡積水雜物淤泥等，再進行填土作業。
回填土用壓路機分層壓實，每層松鋪厚度不大于30CM。
壓實采用20T重型振動壓路機分段分區進行碾壓。
每層碾壓時采取“先輕后重”“先邊后中”的碾壓方法，對機械碾壓不到的部位采用小型夯實機進行夯實，過程中檢測每層的壓實度，達到設計壓實度后方可進行下一層填土施工。
回填土質量控制標準：r≥14.5KN/m3，回填壓實度要求≥0.93。
類鋼筋混凝土擋墻駁岸：施工工序：施工前準備——測量放線——基礎開挖——基底平整——砼墊層施工——砼底板施工——鋼筋砼墻施工——素土回填1砼墊層和底板的澆筑模板支好了之后，澆筑10cmC15素砼墊層和50cm厚的C30鋼筋砼底板，底板澆筑時每間隔15m設置2cm沉降縫，用聚乙烯硬質低發泡板隔開，同時預埋防滑凸榫，待底板砼強度達到設計強度要求后進行砼擋墻澆筑。
2砼擋墻施工①在砼基礎上放出砼擋墻的邊線；②本工程為C30砼擋墻，厚度為40cm。
開工前需設計砼配合比并進行試驗，符合要求后方可施工。
③擋墻混凝土澆注應均質密實平整，無蜂窩麻面，不漏筋無缺損不露筋骨，強度符合設計要求④砼灌注完畢后，應按有關規定進行養護。
墻背回填應該在擋墻砼的強度達到設計強度的75%才能夠進行填土。
⑤擋墻模板加固采用拉筋聯合鋼管扣件雙重保證措施，保證混凝土在澆注過程中不發生跑模。
；⑥砼養護主要是保證砼表面的濕潤，防止砼水化反應的各種影響。
定期測定砼內部溫度環境溫度，控制砼內外溫差，防止砼表面產生裂縫。
砼強度達到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，可進行拆模施工，在拆模時不要損壞砼，正面模板主要采用整體移動，在移動過程中注意模板的穩定性安全性，保證施工安全。
⑦擋墻在隨時反濾層部位設置泄水孔，擋墻每15m設沉降縫一道，局部可作調整，縫寬設計要求2cm，縫口要求上下對齊呈一垂直線，縫間采用2cm厚聚乙烯硬質泡沫板隔開，表面以聚氨密封膏嵌縫，后包一層土工布，范圍為縫兩側各1m。
素土回填施工擋土墻的墻體達到設計強度的75%以上時，方可進行墻后填料施工。
回填土根據設計要求采用好土回填，并在排水孔下填筑一層粘土，再做好排水孔的反濾層。
填土前還需對隱蔽工程進行驗收，排除盡積水雜物淤泥等，再進行填土作業。
回填土用壓路機分層壓實，每層松鋪厚度不大于30CM。
墻后必須回填均勻攤鋪平整，填料頂面橫坡符合設計要求。
墻后1.0m范圍內，不得有大型機械行駛或作業，為防止碰壞墻體，應用小型壓實機械碾壓，分層厚度不得超過20cm。
壓實度達到設計壓實度后方可進行下一層填土施工。
回填土質量控制標準：r≥14.5KN/m3，回填壓實度要求≥0.93。
型草坡入水駁岸：施工工序：施工前準備——測量放線——坡面修整——基礎開挖——砼墊層——滁州加筋麥克墊組裝綁扎——石籠就位組裝——石籠裝填封蓋——回填基礎開挖后，進行20cm厚C20砼墊層施工，待砼強度達到設計要求后方可進行加筋麥克墊施工。
